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原來高溫箱式電阻爐是由以下五個(gè)部件組成的
點(diǎn)擊次數(shù):1452次  更新時(shí)間:2020-11-25
  高溫箱式電阻爐還可作金屬、陶瓷的燒結(jié)、溶解、分析等高溫加熱用,特別適用于煤質(zhì)分析試驗(yàn),在煤的灰分、揮發(fā)分的測(cè)定以及煤灰成份的分析、制備測(cè)定灰熔點(diǎn)、灰粘度的試樣等作業(yè)中,廣泛應(yīng)用高溫箱式電阻爐灼燒試樣和沉淀物,是用來灰化的,相當(dāng)于*燃燒,去除有機(jī)成分,剩下無機(jī)物質(zhì)。
 
  高溫箱式電阻爐的主要結(jié)構(gòu):
  本設(shè)備主要由爐體,爐膛,發(fā)熱元件,測(cè)溫元件,控制儀表等組成。
  1、爐體外殼采用噴塑制成具有耐溫、耐久、耐氧化、耐酸堿等特點(diǎn):爐體采用了先進(jìn)的風(fēng)冷雙層爐體結(jié)構(gòu),有效的風(fēng)冷導(dǎo)向隔板使?fàn)t殼整體冷風(fēng)循環(huán),zuì終冷卻發(fā)熱元件導(dǎo)電片后排出爐體,避免了發(fā)熱元件導(dǎo)電片的高溫氧化;保證了良好的工作環(huán)境。
  2、爐膛:采用拼裝方法而成,避免了急熱急冷裂縫的現(xiàn)象。爐膛材料:
  a、爐膛內(nèi)壁:高溫纖維板或高溫磚,多塊精心搭建而成,它具有耐高溫,耐酸堿,耐氧化等*,不易裂,使用壽命長(zhǎng)導(dǎo)熱慢,節(jié)能,*的爐膛設(shè)計(jì),經(jīng)久耐用,不垮塌,選用普鋁、高鋁、高鋁含鋯等陶瓷纖維材料保溫,耐高溫,導(dǎo)熱小,無污染,高溫氈或納米纖維板;
  b、中層保溫:選用普鋁、高鋁、高鋁含鋯等陶瓷纖維材料保溫,耐高溫,導(dǎo)熱小,無污染;
  c、外層保溫:高溫氈或納米纖維板。
  3、發(fā)熱元件:
  a、電爐絲:電爐絲的表面負(fù)荷大,抗氧化性能好,其氧化后生成A1203膜具有良好的抗化性和高電阻率,電阻率高,抗硫性好,高溫下的強(qiáng)度高,無磁性,除硫氣氛外,有較好的耐腐蝕性。
  b、硅碳棒:采用碳化硅做成棒狀或管狀是碳化硅的再結(jié)晶體。硬度大、變形小、抗急冷急熱、與酸性物體不起反應(yīng),抗氧化,使用與1400度的電爐使用。新舊棒不宜混用,長(zhǎng)期使用阻值變大,必要的時(shí)候更換新的硅碳棒。
  c、硅鉬棒:采用粉末冶金的方法制成的,表面可在高溫下行成一層氧化膜,氧化膜形成保護(hù)層,耐氧化、耐腐蝕、適合用于1200-1800℃電爐,室溫下硬而脆,操作應(yīng)小心,1350℃以上變軟,有延伸性。應(yīng)避免與爐膛、爐底接觸,所以安裝時(shí),應(yīng)離爐膛與爐底有一定的距離。有一定的抗急冷急熱,zuì突出的優(yōu)點(diǎn)除發(fā)熱溫度高外,還有抗老化,新舊棒可以混用的特點(diǎn)。
  4、實(shí)驗(yàn)室箱式電阻爐測(cè)溫元件:K級(jí):適用溫度為0-1200度,材料為鎳鉻和鎳硅。S級(jí):適用溫度為0-1600度,材料為鉑銠10和純鉑、B級(jí):適用溫度為0-1800度,材料為鉑銠30和鉑銠6。
  5、控制儀表:采用全智能16段或32段PID控制溫控儀,溫控儀是雙行LED顯示表盤,主要用于控溫,反應(yīng)靈敏,保溫,降溫溫度曲線,無人職守,PID控制,帶有偏差,超溫?cái)嚯妶?bào)警等功能,使任試驗(yàn)或?qū)嶒?yàn)的一致性和再現(xiàn)性成為可能。具有自動(dòng)恒溫及時(shí)間控制功能,并附設(shè)有二級(jí)超溫自動(dòng)保護(hù)功能,控制可靠,使用安全.可顯示溫度、溫度段號(hào)、段時(shí)間、剩余時(shí)間、輸出功率百分比、電壓、電流等。
 
  高溫箱式電阻爐的注意事項(xiàng):
  1、使用時(shí)爐膛溫度不得超過zuì高爐溫,也不要長(zhǎng)時(shí)間工作在額定溫度以上;
  2、工作環(huán)境條件為:溫度0~50℃ ,相對(duì)濕度<80%,無導(dǎo)電塵埃,無易燃易爆物品和腐蝕性氣體;
  3、使用時(shí)爐門要輕開輕關(guān),以防損壞機(jī)件;
  4、在爐膛內(nèi)取放樣品時(shí),應(yīng)先關(guān)斷電源,并輕拿輕放,以保證安全和避免損壞爐膛;
  5、為延長(zhǎng)產(chǎn)品使用壽命和保證安全,在設(shè)備使用結(jié)束之后要及時(shí)從爐膛內(nèi)取出樣品,退出加熱并關(guān)掉電源;
  6、設(shè)備環(huán)境大氣壓力:86.0~106.0Kpa

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